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导热油炉操作中有哪些不良隐患存在

导热油炉操作中有哪些不良隐患存在

发布日期:2020-01-02 编辑:admin 点击:

1、导热油质量下降风险

因为生产进程操作和管理不妥而形成的导热油质量的过早劣化是云顶集团正规网站最常见的问题之一。但是,长时间操作的低质量的导热油加热管壁表面碳积累越来越多,管的内径缩小,导热油流量削减,循环泵的阻力逐步添加,传热功率降低,导致焦化炉管堵塞,最终在焚烧,发作变形,管破裂等恶性事故。热油质量恶化的原因之一是局部过热引起的热开裂,另一个原因是热油的氧化。


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当导热油超越规则的最高工作温度时,局部过热,产生热分化和冷凝,分出残碳,闪点下降,色彩变深,粘度添加,传热功率降低,焦化老化。导热油与空气中的氧发作氧化反响,氧化反响生成有机酸并将其凝结成水泥,使粘度增大,不只降低了介质的使用寿命,还会引起体系的酸腐蚀。

目前,国内各导热油厂制定的标准是不同的,生产出来的导热油质量也是高低不平。对使用中的热油,《有机热载体炉安全技能监督规程》规则,运动粘度、闪点、残碳、酸值每年至少检测一次。

2、自动操控体系故障风险

目前国内现状的导热油炉进程是导热油操控体系以可编程操控器为操控核心,在一定温度导热油循环泵的工作压力下从导入到加热器、导热油通过加热器加热室温度逐步上升,然后从出口流量、温度和导热油来实现所需的进程,进一步提高了设备的自动化程度。

导热油的操控体系通过齿轮泵被发送到体系作为一个整体,当设置磁双柱式液位操控器到达指定的级别,泵会自动封闭,然后发动循环泵和电加热器加热,当出口油温到达设定值,进入用户体系周期,设备使用后油再次加热装置,循环,循环,导热油的工作条件。

这些自动操控体系是保证电加热热油加热炉安全运转的有效屏障,而往往正是这些屏障,在实践运转中往往因为安全意识薄弱或经济原因而失效。

3、空气和水进入的潜在风险

在导热油炉气、换油和保护进程进入的空气和水,空气在加热的进程中扩张,水分蒸腾,体积变化比导热油的数量自身热胀大,相对压力为零,蒸腾的水体积胀大约1600倍,5倍的空气温度270℃条件下的通货胀大。如果这些空气和水不能及时排出,将导致运转压力的添加,严重威胁体系的安全。因此,导热油中的水分和其他成分应严格操控。加热发动进程中,应重复打开排气阀,将体系中空气、水和导热油的混合蒸汽排出,并留意操控导热油的升温速率。

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